| 起源の場所: | 中国 |
|---|---|
| ブランド名: | OUCO |
| 証明: | CE, ISO9001:2008, SGS |
| モデル番号: | OUCO-2000T |
| 最小注文数量: | 1 |
| 価格: | Negotiable |
| パッケージの詳細: | ヌード |
| 受渡し時間: | 2ヶ月 |
| 支払条件: | T/T、ウエスタンユニオン、L/C |
| 供給の能力: | 500セット/年 |
| 商品名: | 2000 T PVC プラスチック成形機の価格、ペン キャップの作成 | タイプ: | オートメーション |
|---|---|---|---|
| 関数: | プラスチック部品製造 | モーター: | サーボ省エネ |
| 色: | カスタマイズをサポート | 安定したパフォーマンス: | 短いサイクルタイム |
| クランプ方法: | 油圧 | 輸送パッケージ: | FCL |
| ハイライト: | 2000Ton大きい射出成形機械,75kW大きい射出成形機械,360mmポリ塩化ビニールの射出成形機械 |
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油圧射出成形機械の「新しい進歩」、「圧力弁リング制御」および「一致する」はエネルギー需要と供給射出成形機械の開発傾向を導く!
圧力弁のループ制御:実際の圧力および一定圧力の実時間比較、および実際の圧力までの訂正は一定圧力に匹敵する。
エネルギー需要と供給の一致:電気システムは射出成形機械として同様に多くのエネルギーを少しだけエネルギー損失を使用を、する必要がある提供する。
極度の省エネ
可変的なポンプ施設管理より40%の省エネ。固定ポンプより60%の省エネ+固定速度モーター（省エネの効果はプロダクトに従って変わる）。
高精度および高い応答
高精度採用および圧力の高感受性圧力センサーおよび回転式エンコーダー、閉ループ制御および流れは実現され、繰り返された進歩の間違いは1%よりより少しである。サーボ モーターのための出力電力最高に達するために0.05秒だけかかる。
低雑音
騒音の価値は78dbの内にある。機械が動いていないとき、サーボ モーターは回ることを止め、ほとんど騒音がない。
冷水のセービング
流出の暖房は「固定ポンプによって+固定速度モーター システム」採用されない。冷水の量を非常に減らす油圧オイルの温度はより低い。
新しい締め金で止める構造
有限な要素分析によって増強される内部圧延、投げる連結および型板のためのfive-pointトグル締め金で止めるメカニズムは効果的に圧力および変形を減らし、締め金で止める部分の剛さそして正確さを改善できる。
新しい力の構成
サーボ モーター、サーボ運転者、圧力センサー、回転式エンコーダー、歯車ポンプおよび高精度の特別なコントローラーから成っている新しいパワー系統は最もよく射出成形機械のエネルギー需要に一致させる。
プロダクト変数
| モデル | 400T | 500T | 600T | |||||||
| ねじ指定 | B | C | B | C | B | C | ||||
| Screwdiのameter | mm | 65 | 75 | 80 | 70 | 75 | 85 | 75 | 85 | 90 |
| ねじL/Dratio | 22 | 22 | 22 | 22 | 22 | 22 | 22 | 22 | 22 | |
| 理論的な注入の容積 | cm3 | 1C75 | 1431 | 1628 | 1481 | 1700 | 2184 | 1788 | 2297 | 2575 |
| 撃たれた重量（PS） | g | 1C11 | 1345 | 1530 | 1377 | 1581 | 2031年 | 1645 | 2113 | 2369 |
| 注入率（Ps） | g/S | 426 | 568 | 646 | G03 | 693 | 890 | G13 | 788 | 884 |
| 注入圧力 | MPa | 242 | 182 | 160 | 209 | 182 | 142 | 204 | 159 | 142 |
| 打撃で注入しなさい | mm | 360 | 385 | 405 | ||||||
| 最高。注入の速度 | mm/s | 156 | 166 | 157 | ||||||
| ねじ速度 | r/min | 0-200 | 0-200 | 0-200 | ||||||
| Sys.圧力 | MPa | 16 | 16 | 16 | ||||||
| ポンプ モーター（分最高） | kW | 75 | 94 | 101 | ||||||
| 変位 | ml/r | 100+100 | 125+125 | 160+125 | ||||||
| モーターの数 | PC | 2 | 2 | 2 | ||||||
| ヒーター力 | kW | 35 | 41 | 47 | ||||||
| 数oftemp。管制圏 | 5+1 | 5+1 | 5+1 | |||||||
| 力を締め金で止めること | kN | 4000 | 5000 | 6000 | ||||||
| 開始打撃 | mm | 900 | 1000 | 1150 | ||||||
| タイ・バーの間隔W×L | mm*mm | 760x660 | 860x760 | 960x860 | ||||||
| 最少型の厚さ | mm | 300 | 300 | 350 | ||||||
| 最高。型の厚さ | mm | 730 | 800 | 920 | ||||||
| イジェクターの打撃 | mm | 190 | 210 | 210 | ||||||
| 先のイジェクター力 | kN | 80 | 110 | 113 | ||||||
| イジェクター棒の数 | PC | 1+12 | 1+12 | 1+12 | ||||||
| オイル タンク容量 | L | 680 | 850 | 940 | ||||||
| 機械次元（LxWxH） | m*m*m | 8.2x1.9x1.9 | 87x2.0x2.1 | 9.3x2.1x2.3 | ||||||
| 機械重量 | トン | 15 | 19 | 23 | ||||||
細部映像
企業収益
